Cierres de rosca de aluminio para botellas de vino con un toque final único
12/08 2025
Los cierres de aluminio atornillables han evolucionado hasta convertirse en una solución de envasado premium para la industria del vino. Diseñados tanto para el rendimiento funcional como para la diferenciación de la marca, estos cierres ofrecen un sellado preciso, una excelente protección del producto y posibilidades de acabado casi ilimitadas.
Los cierres de vino de aluminio atornillables son cierres de ingeniería, generalmente fabricados con tiras de aleación de aluminio, diseñados para:
- Proteger el vino de la oxidación, las fugas y la contaminación.
- Garantizar un par de apertura constante y resellabilidad.
- Admite opciones avanzadas de decoración y marca
- Ofrecer reciclabilidad y eficiencia de materiales.
Estos cierres son adecuados paravinos tranquilos y ligeramente espumosos, con un desempeño consistente en diversas condiciones de llenado y entornos logísticos.
2. Características y beneficios
2.1 Características funcionales
| Característica | Descripción | Beneficio para el cliente |
|---|
| Perfil de rosca preciso (BVS/BVP) | Roscas estandarizadas definidas por CNC para adaptarse a los acabados comunes de cuellos de vino. | Sellado fiable y rendimiento de cierre constante |
| Sistema de revestimiento integrado | Revestimientos sin PVDC, Saranex® o compatibles con estaño/saran | Transmisión controlada de oxígeno, retención de aroma. |
| Alta estabilidad dimensional | Tolerancia estricta en el espesor, el diámetro y la altura de la pared | Excelente rendimiento de línea y calidad de engarzado |
| Par de apertura controlado | Parámetros definidos de moleteado y compresión del revestimiento. | Apertura favorable al consumidor, menor riesgo de deslizamiento |
| Recubrimientos internos de laca. | Sistemas sin disolventes/PU/epoxi que cumplen con las normas de contacto con alimentos | Protección contra la corrosión y el deterioro del vino. |
| Recubrimientos protectores externos | Barnices resistentes a rayones y rozaduras | Aspecto duradero en los estantes |
| Alta reciclabilidad | Fabricado en aluminio 100% reciclable | Apoya la economía circular y los objetivos de sostenibilidad |
| Compatibilidad con líneas de alta velocidad | Geometría estable y dureza para taponado automatizado hasta velocidades estándar de la industria | Reducción del tiempo de inactividad y del desperdicio |
2.2 Características estéticas y de marca (toque final único)
| Opción de acabado | Descripción | Ventajas de la marca |
|---|
| Lacado Brillo / Mate | Revestimiento de cuerpo completo con nivel de brillo personalizado | Diferenciación visual en estantería |
| Efectos metálicos/perlados | Pigmentos metálicos y acabados nacarados. | Aspecto premium y lujoso |
| Estampado y grabado | Logotipos y patrones elevados o empotrados en la carcasa. | Reconocimiento táctil de marca y señal antifalsificación |
| Impresión superior y lateral | Hasta impresión offset o digital multicolor | Obras de arte envolventes de alto impacto |
| Estampado en caliente | Efectos dorados, plateados o metalizados personalizados en la parte superior y/o falda | Mayor valor percibido y visibilidad |
| Líneas de corte grabadas | Diseños de anillos moleteados/a prueba de manipulaciones decorativos | Señales visuales de autenticidad y evidencia de manipulación |
| Lacas de Textura Especial | Recubrimientos de tacto suave, chorro de arena o efecto caucho | Experiencia de manejo del consumidor distintiva y memorable |
| Mezcla Spot UV / Mate-Brillo | Patrón de superficie brillante/mate selectivo | Profundidad y contraste en los gráficos. |
3. Composición química y del material
Los cierres de aluminio para vino suelen utilizar aleaciones delSerie 3xxx u 8xxx, optimizado para formar, rizar y roscar, al tiempo que garantiza resistencia a la corrosión en condiciones de contacto con el vino.
Opciones de aleación típicas (solo referencia de ejemplo; se pueden personalizar):
3.1 Composición típica de aleación – EN AW-8011A (Cierres)
| Elemento | Símbolo | Rango típico (% en peso) |
|---|
| Aluminio | Alabama | Saldo (≈97–99) |
| Hierro | fe | 0,6 – 1,0 |
| Silicio | Y | 0,4 – 0,8 |
| Cobre | Cu | ≤ 0,10 |
| Manganeso | Minnesota | ≤ 0,20 |
| Magnesio | magnesio | ≤ 0,05 |
| Zinc | zinc | ≤ 0,10 |
| Otros (cada uno) | — | ≤ 0,05 |
| Otros (total) | — | ≤ 0,15 |
3.2 Aleación alternativa – EN AW-3105 (rendimiento decorativo)
| Elemento | Símbolo | Rango típico (% en peso) |
|---|
| Aluminio | Alabama | Saldo (≈95–97) |
| Manganeso | Minnesota | 0,3 – 0,8 |
| Magnesio | magnesio | 0,2 – 0,8 |
| Silicio | Y | ≤ 0,6 |
| Hierro | fe | ≤ 0,7 |
| Cobre | Cu | ≤ 0,3 |
| Zinc | zinc | ≤ 0,4 |
| Otros (cada uno) | — | ≤ 0,05 |
| Otros (total) | — | ≤ 0,15 |
Nota: La selección real de aleaciones se ajusta al uso final: severidad de conformado, requisitos de torque de frenado y compatibilidad con la química del vino.
4. Especificaciones mecánicas y técnicas
4.1 Propiedades mecánicas de la lámina de cierre (antes de formar)
| Propiedad | Unidad | Rango de valores típico | Estándar de prueba |
|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | MPa | 120 – 180 | EN ISO 6892-1 |
| 0,2% límite elástico (Rp0,2) | MPa | 60 – 120 | EN ISO 6892-1 |
| Elongación A50 | % | 10 – 20 | EN ISO 6892-1 |
| Dureza (Brinell) | HBW | 30 – 55 | EN ISO 6506 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10⁻⁶/K | 22 – 24 | Típico del aluminio |
| Densidad | gramos/cm³ | 2.70 | — |
4.2 Características dimensionales de los cierres terminados (típicos)
| Parámetro | Unidad | Rango típico | Observaciones |
|---|
| Diámetro nominal | milímetros | 25, 28, 30 | BVS-30x60 común para vino |
| Altura de cierre | milímetros | 30–65 | Estándar: 25x60, 30x60, etc. |
| Espesor de la pared de la carcasa | milímetros | 0,18 – 0,23 | Dependiendo del diseño y aleación |
| Grosor del panel superior | milímetros | 0,23 – 0,28 | Para estampar y estampar láminas |
| Estándar de rosca | — | BVS, BVP, personalizado | Compatible con cuellos de botella ISO |
| Peso por Cierre | gramo | 2,5 – 4,0 | Varía según el tamaño y el diseño. |
5. Rendimiento del revestimiento y la barrera
Elegir el revestimiento adecuado es fundamental para la estabilidad del vino y la conservación del sabor. Tipos de revestimiento típicos y rendimiento indicativo:
5.1 Tipos de revestimiento
| Tipo de revestimiento | Sistema de materiales | OTR (25 °C, seco)* | Casos de uso típicos |
|---|
| Espuma de PE estándar | Educación Física ampliada | Más alto | Vinos de gama baja, consumo rápido |
| A base de Saranex® | Barrera de PVDC multicapa | Medio – Bajo | Blancos aromáticos, rosados, tintos de consumo temprano |
| Compuesto de estaño/Saran | Papel de aluminio + capa de Saran | Muy bajo | Blancos premium, vinos de guarda, tintos longevidad |
| Barrera libre de PVDC | Sistemas poliméricos alternativos | Medio | Mercados con restricciones de PVDC |
*OTR = Tasa de transmisión de oxígeno; Los valores exactos dependen del sistema de cierre/revestimiento y de las condiciones de prueba.
5.2 Cifras típicas de rendimiento
| Parámetro de rendimiento | Unidad | Valor típico |
|---|
| Riesgo de especulación/contaminación del vino (estaño/saran) | — | Extremadamente bajo |
| Ingreso de oxígeno en el espacio de cabeza (12 meses) | mg de O₂ | < 1.0 (sistema optimizado) |
| Retención de CO₂ (ligeramente espumoso) | pérdida de barra | < 0,5 bares / 12 meses |
| Retención de torque (después del envejecimiento) | % | ≥ 80% del valor inicial |
6. Tecnología de decoración y revestimiento de superficies
6.1 Recubrimiento Interno
| Tipo de revestimiento | Función | Idoneidad |
|---|
| Epoxi / Modificado con epoxi | Protección contra la corrosión, sin incrustaciones | Amplia gama de vinos |
| Sistemas BPA-ni | Formulaciones sin intención de bisfenol A | Mercados con restricciones de BPA |
| Sin disolventes / A base de agua | Bajas emisiones de COV | Operaciones impulsadas por la sostenibilidad |
6.2 Recubrimiento externo e impresión
| Capa | Espesor típico (μm) | Descripción |
|---|
| capa base | 6 – 10 | Base de color; para la identidad de marca |
| barniz | 4 – 8 | Protección brillante o mate; mayor resistencia al rayado |
| Barniz UV | 3 – 6 (selectivo) | Efectos locales de brillo/textura. |
| Tintas (Offset/UV) | — | Gráficos multicolores de alta definición. |
7. Compatibilidad de procesos y rendimiento de línea
7.1 Compatibilidad de la línea de embotellado
| Parámetro | Capacidad típica |
|---|
| Velocidad de limitación | Hasta 25 000 – 30 000 bph (dependiente de la línea) |
| Rango de torsión de aplicación | 10 – 20 N·m (según el tamaño del cierre y las especificaciones de la botella) |
| Variación del par (en la instalación) | ≤ ±10% (con ajustes correctos) |
| Compatibilidad del cabezal taponador | Cabezal de rosca estándar para roscas BVS/BVP |
| Consistencia de la compresión del revestimiento | Diseñado para brindar una fuerza de sellado repetible |
7.2 Almacenamiento y transporte
| Condición | Rango recomendado | Comentarios |
|---|
| Temperatura de almacenamiento | 5 – 35°C | Evita la condensación en los cierres. |
| Humedad relativa | 40 – 70 % | Minimiza la corrosión y el blanqueamiento de la laca. |
| Embalaje | Bandejas y cajas retractiladas | Proteger del polvo y daños mecánicos |
8. Aplicaciones en la Industria del Vino
8.1 Tipos de vino
| Categoría de vino | Características de cierre recomendadas | Beneficios |
|---|
| Blancos Aromáticos | Revestimiento de barrera OTR media-baja (p. ej., Saranex®) | Conserva frescura, fruta, notas florales. |
| Rosa | OTR medio-bajo; Acabados decorativos con alta fidelidad cromática. | Atractivo atractivo en el lineal, retención del sabor. |
| Tintos para beber temprano | OTR medio; marca fuerte en la falda | Microoxigenación equilibrada, perfil consistente. |
| Blancos premium dignos de envejecer | Revestimientos de OTR muy bajo (p. ej., estaño/saran) | Potencial de guarda extendido |
| Tintos Premium | OTR personalizado, estricto control de torsión, revestimiento de alta barrera | Mayor control estilístico y reducción del olor a corcho |
| Ligeramente chispeante | Diseño específico validado para hasta ~2 bar | Cierre seguro y atractivo con adecuada retención de gas. |
8.2 Segmentos de mercado
| Segmento | Requisitos típicos | Papel del toque final único |
|---|
| Supermercado/Venta al por menor | Rendimiento de línea de alta velocidad, fuerte impacto en los estantes | Colores brillantes, marca clara, lacas duraderas. |
| Vinos Premium y Boutique | Tiradas limitadas, diseños personalizados. | Estampado, estampado en láminas, obras de arte complejas |
| Exportación / Marcas Globales | Robustez, consistencia, elementos antifalsificación. | Impresión especializada, gráficos de seguridad, codificación. |
| HoReCa (on-trade) | Apertura fácil y limpia, resellabilidad. | Efectos táctiles, logo en la parte superior para visibilidad en bares. |
9. Toque final único: posibilidades de diseño
A continuación se muestran algunos atributos personalizables diseñados para diseños específicos de la marca:
| Atributo | Opciones | Caso de uso de ejemplo |
|---|
| Paleta de colores | Pantone, RAL o referencias específicas del cliente | Colores corporativos de bodega a juego |
| Nivel de brillo superficial | Alto brillo, semimate, totalmente mate | Diferenciación por rango/origen |
| Estampado superior | Logotipo, escudo, iniciales. | Gamas premium, marca tradicional |
| Falda Deboss Texto | Nombre de la bodega, año, región. | Función de narración y anticopia. |
| Estilo desgarrado/perforado | Flauta recta, ondulada, escalonada o personalizada | Experiencia de apertura exclusiva |
| Textura especial | Efecto metal cepillado, micromoleteado y suave al tacto. | Mejora la percepción táctil. |
| Marcado de serie/QR | Impresión en línea o codificación láser | Trazabilidad, compromiso del consumidor |
10. Calidad y cumplimiento
10.1 Cumplimiento normativo
| Área | Referencia aplicable |
|---|
| Seguridad en contacto con alimentos | Reglamento de la UE (CE) nº 1935/2004, FDA/GB local, etc. |
| Buenas prácticas de fabricación | GMP para materiales en contacto con alimentos |
| Metales Pesados / Migración | Cumple con los límites de migración pertinentes |
| COV y emisiones | Soluciones opcionales con bajo contenido de COV y sin disolventes |
10.2 Parámetros de control de calidad
| Artículo de inspección | Frecuencia (típica) | Objetivo / Criterio |
|---|
| Dimensiones (Ø, altura) | Por lote de producción | Dentro de las tolerancias de dibujo especificadas |
| Espesor del recubrimiento | Por bobina/cambio | Según especificación del cliente (± tolerancia) |
| Adhesión/tramado cruzado | Por lote | Sin descamación ni ampollas |
| Prueba de par de apertura | Muestra aleatoria por palet | Dentro del rango definido por el cliente |
| Verificación de defectos visuales | En línea 100 %/muestreo | Sin abolladuras, desviaciones de color ni defectos de impresión. |
| Integridad del revestimiento | Muestreo por lotes | Sin agujeros, distribución uniforme |
11. Sostenibilidad y perfil ambiental
| Aspecto | Descripción |
|---|
| Reciclabilidad de materiales | Aluminio 100% reciclable |
| Recuperación de chatarra | Chatarra de producción totalmente reciclable |
| Diseño liviano | Uso reducido de material por cierre frente a materiales pesados |
| Opciones de recubrimiento | Opciones de BPA-NI y bajas en COV disponibles |
| Optimización Logística | El peso reducido reduce las emisiones del transporte |
Soportes para cierres de aluminio recicladoreciclaje de circuito cerradodonde el metal recuperado se puede volver a fundir indefinidamente con una pérdida de calidad limitada.
| Categoría | Ventajas |
|---|
| Protección del producto | Sellado fiable, OTR controlado, superficies resistentes a la corrosión |
| Imagen de marca | Personalización de alto nivel en color, textura y decoración. |
| Uso del consumidor | Fácil apertura, resellable y experiencia consistente. |
| Industrial | Adecuado para líneas de alta velocidad, torque y dimensiones consistentes |
| Sostenibilidad | Reciclable, ligero y compatible con objetivos medioambientales |
13. Instantánea típica de la hoja de datos técnicos
| Parámetro | Unidad | Valor típico* |
|---|
| Diámetro × Alto | milímetros | 30 × 60 (ejemplo) |
| Aleación (cáscara) | — | UN AW-8011A / 3105 |
| Espesor de pared (cáscara) | milímetros | 0,20 |
| Grosor de la tapa/superior | milímetros | 0,24 |
| Tipo de revestimiento | — | Saranex® o equivalente |
| Recubrimiento interno | — | Epoxi de calidad alimentaria (BPA-NI opcional) |
| Acabado externo | — | Lacado brillante o mate, impreso |
| Torque de aplicación recomendado | Nuevo Méjico | 14 – 18 |
| Temperatura de almacenamiento recomendada | °C | 5 – 30 |
| Reciclaje | — | 100% reciclable |
*Los valores se pueden ajustar según las especificaciones del cliente y las condiciones de embotellado locales.
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